usine de matériel électrique industriel (usine de construction de transformateurs électriques) le Transformateur s. a.
Usine De Matériel Électrique Industriel (Usine De Construction De Transformateurs Électriques) Le Transformateur S. A.
76120 Le Grand-Quevilly
Présentation
La conciergerie était construite en brique sur un étage avec toit à longs pans couvert de tuiles mécaniques. Le bureau était édifié en brique sur 3 étages avec un toit en terrasse, percé de larges baies rectangulaires. L' un des atelier de fabrication était en rez-de-chaussée et couvert en shed. Un autre atelier de fabrication en rez-de-chaussée était en béton avec un toit en terrasse. Un troisième atelier de fabrication, en rez-de-chaussée surélevé, se composait d' une série de vastes halls couverts par des toits à longs pans.
En 1920 la fusion de la société Westinghouse & Cie avec la Compagnie Electromécanique, entraîne la fondation de la Société Anonyme le Transformateur, spécialisée dans la construction de transformateurs électriques. L' usine occupe une superficie de 30 000 m² dont 16 000m² sont couverts. D' importantes commandes sont enregistrées dès l' origine émanant des Houillières du Nord. Rapidement, la gamme de fabrication s' étend aux transformateurs de mesure, de soudure, de sécurité. Pendant l' entre deux guerres, la société fournit les industriels locaux parmi lesquels la Compagnie Centrale d' Energie Electrique, le Gaz Lebon, la Sté Havraise, qui seront intégrés à EDF. En 1945, l' usine reprend son activité avec un nouvel essor, en accroissant ses moyens d' études, de fabrication et d' essais. La surface couverte est presque doublée. Un laboratoire moderne est crée pour étudier la résistance des transformateurs aux ondes de choc de la foudre.
Les matières premières utilisées sont nombreuses : le cuivre pour les circuits électriques, la tôle magnétique (alliage de fer et de silicium) pour les noyaux, les isolants (papier, carton, bakélite, huile, pyralène). Les petites bobines des transformateurs sont réalisées par des ouvrières spécialisées sur des tours à bobiner. L' atelier de bobinage représente 10% du personnel de l' usine. Les bobines sont vernies par pression sous vide pour assurer leur isolement et leur tenue mécanique. Les tôles reçues en feuilles sont découpées puis émaillées. L' atelier de montage comprend deux grands halls, l' un pour le petit matériel dispose d' un pont roulant de 10 tonnes, l' autre pour le gros matériel dispose d' un pont roulant de 50 tonnes. Les cuves d' appareils sont réalisées dans deux ateliers de chaudronnerie. L' un, d' une superficie de 1530 m² possède un pont de 10 tonnes et sert à l' exécution des grosses cuves. L' autre, de 1716 m², possède 5 ponts roulants et sert au montage des petites cuves. Dans l' atelier de mécanique, qui s' étend sur 1562 m² et qui est équipé de trois ponts roulants, sont fabriqués les accessoires du transformateur. 20% du personnel y traville. Enfin l' atelier de peinture sert aussi de lieu de stockage. Avant expédition, les transformateurs subissent des essais d' isolement et de résistance aux ondes de choc dans un laboratoire spécialisés.
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